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耐火砖烧成的工艺过程介绍

发布时间:2013-06-26 159次浏览

耐火砖烧成的工艺过程包括装窑、烧窑和出窑三道工序。

 

耐火砖装窑的方法及质量对烧窑操作及制品的质量有很大影响,凯瑞得窑炉认为它直接影响窑内制品的传热速率,燃烧空间大小及气流分布的均匀性,同时也关系到烧成时间及燃料消耗量。装窑的原则是砖垛应稳固,火道分布合理,并使气流按各部位装砖量分布达到均匀加热,不同规格、品种的制品应装在窑内适当的位置,最大限度利用窑内有效空间以增加装窑量。装窑操作按照预先制定的装砖图进行,装砖图规定砖坯垛高度、排列方式、间距、不同品种的码放位置、火道的尺寸和数量等。

 

耐火砖装窑的技术指标有装窑密度(t/m3)、有效断面积(%)、加热有效面积(m2/m2)等。制品在窑中的加热速度与有效断面积、加热有效面积和加热的均,匀性有关。

 

耐火砖烧窑操作按这已确定的烧成制度进行。对间歇窑来说,烧成都要经过升温、保温、降温3个阶段,而连续式窑炉则只须保持窑内各部位的温度和推车制度。凯瑞得窑炉认为烧成过程中为了保证烧成温度制度和烧成气氛,还应注意保持窑内的压力制度。为了保证制品的质量均匀性和稳定性,应尽量消除和降低窑内温差。

 

将烧好的制品从窑内取出或从窑车上卸下的过程叫出窑。出窑操作时应注意轻拿轻放,避免出窑过程对制品的损伤,不同砖号和品种制品应严格分开。

 

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